- 90% ya ba Pertes ya Production Ebombami na Ba Détails Oyo

Na blé moko mpe lolenge moko, mpo na nini ba moulins mosusu ekoki kozwa taux ya extraction ya 78%, nzokande misusu ezali kobunda mpo na kokoma na 73%? Bokeseni nyonso ya 1 pourcentage - mpo na mwa molinga ya farini oyo ezali kosala 200 tonnes na mokolo - elakisi bankama ya bankoto ya yuans na bobungisi ya litomba ya mbula na mbula.

Na ba échanges na biso na ba centaines ya ba moulins ya farine, tomoni que ba propriétaires ya ba usines mingi balobaka que ba taux ya extraction ya moke ewutaka na "qualité ya blé ya mabe." Kasi mbala mingi solo ezalaka boye:bisaleli yango ebongisami malamu te, mpe ba paramètres etyami malamu te.

Ba paramètres mitano ya ntina ya bisaleli oyo elandi ezali na bopusi mbala moko na motuya boni ezwami na mbuma nyonso ya blé. Svp botala bango moko moko.

1. Roll Gap: Interrupteur ya Maître ya Release ya Pause

Logique ya Impact:

Roll gap trop petite → bran epanzani pe esangani na farine, contenu ya mputulu emati, farine ekoma molili

Roll gap trop grand → endosperme ezo gratter mobimba te, amidon ya significatif etikali na bran pe ezo tamis libanda, taux ya extraction ekiti directement

Référence ya ba données ya ntina:

Toli ya malamu:

Salelá ajauge ya feelertorouleau ya espace métrempo na kotala liboso ya kobanda mikolo nyonso

Yoka mongongo ya rouleau : "ko cliquer" continue elakisi écart ezali trop serré

Tala forme ya flake ya bran: ba flakes mince intact ezali malamu; poudre elakisi ete ekangami mingi

2. Esika ya kosala tamis mpe configuration ya écran: Farine ya malamu Ezali ko tamisé libanda

Logique ya Impact:

Zone de tamis insuffisante → matériel esala milɔngɔ, farine ya malamu ekoki kokabolama na tango te mpe ememami na passe ya konika oyo elandi → esali "cycle vicieux ya farine recirculante".

Configuration ya écran ya mabe → farine oyo esengeli ebima ebima te; ba specks ya bran oyo esengeli ebima te esukaka na farine

Formule ya ntina:

Etando ya botangi ya malamu (m2)=Makoki ya kosala blé mokolo na mokolo (tonne) × 0,8-1,0

Ndakisa : Pona 200 tonnes/jour ya blé, etando mobimba ya tamis ya ba plansifters esengeli kozala moke te160-200 m²

Libunga oyo bato mingi basalaka:
Ba moulins mingi e bomaka ba compartiments ya tamis mosusu pona ko sauver courant, esali que esika ya tamis ekoki te - oyo ezaliplus caché killer ya taux ya extraction.

3. Pression mpe Vitesse ya mopepe na Système Pneumatique: La "Santé ya misisa ya makila" ya Conveyation Pneumatique

Logique ya Impact:
Système pneumatique ezali "vaseuse ya makila" ya moulin ya farine.

Pression ya mopepe ekoki te → bokangami ya tuyau, bofandisi ya matériel, bokati ya bokeli

Vitesse ya mopepe eleki ndelo → ba sukolaka bran fine na farine, teneur ya mputulu emati, taux ya extraction emonanaka gonflé mais qualité ekiti

Ba données ya ntina:

Mitindo ya kotala:

Simbá pipe na lobɔkɔ na yo:mwa pression ya mabe(liyoki ya kosukola) ezali normal

Tia eteni ya papier na porte ya inspection : papier oyo ezali ko sukola elakisi pression négative ekoki

Température ya likolo oyo ezangi momeseno na esika ya molinga → elembo ya momesano ya bopanzani ya mopepe oyo ekoki te

4. Température ya rouleau: Ntina oyo babosanaka ya kobebisa amidon

Logique ya Impact:
Ba rouleaux oyo ezo chauffer mingi → gélatinisation ya amidon, dénaturaration ya proteine ​​→ performance ya cuisson ya farine ekitisami → ata soki ba tamis libanda, eza substandard
Likambo ya mabe koleka: ba rulo ya molunge ekómisaka endosperme ya blé plat na esika ya kokata yango, mpe yango esalaka ete ezala mpasi mpo na kosala tamis na nsima

Limite ya bokengi:

Température ya likolo ya rouleau:Na nse to ekokani na 55 degrés(soki okoki kosimba rulo na mokɔngɔ ya lobɔkɔ na yo na boumeli ya segɔnde 3 kozanga koyoka ete eziki, endimami)

Bomati ya température ya matériel: koleka 5-8 degrés te na passe moko

Mesures ya refroidissement:

Tala débit ya mayi ya refroidissement mpe température (mai oyo ekoti Na se to ekokani na 25 degrés ) .

Bokima kokangama mingi ya esika ya rouleau oyo esalaka molunge ya friction

Nsima ya ngonga 4 ya kobimisa yango ntango nyonso, tiká ba rouleaux ekende kozanga mosala na boumeli ya miniti 15 mpo ekóma malili

5. Système ya température ya humidité na amortissement: Etape ya suka pona ko doucir Bran

Logique ya Impact:

Humidité ya température ekoki te → bran ekomaka makasi mpe fragile → bran oyo ebukani esangani na farine

Humidité ya température eleki ndelo → endosperme ekangamaka na bran mpe ekoki kolongolama te → taux ya extraction ekiti

Ba Ranges optimales:

Ba points de contrôle ya ba équipements ya ntina:

Intervalle ya fluctuation ya système ya contrôle ya amortissement esengeli eleka ±0,3% te .

Esengeli kozala na ba poubelles ya température naba tourner ya poubelle automatiquetoba points de décharge ebelempo na kopekisa stratification ya humidité

Amortissement final (bobakisi ya suka avant fraisage) esengeli eleka 1,5% te, soki te glissement ya matériel ekoki kosalema

[Self-Botala Liste ya botali].

Soki taux ya extraction ya moulin na yo ezali satisfaisant te, tosengi o résoudre ba problèmes na ordre oyo elandi:

□ Meká esika ya solosolo ya kobalusama ya 1B kino 3B na masini oyo etalelaka esika oyo ezali na rouleau

□ Salá kalkile soki esika ya solosolo ya kosala tamis oyo ezali kosala ekokisi motindo oyo esɛngami

□ Talá pression négative na ba tuyaux ya ba clés na nzela ya feel to na anémomètre

□ Meká molunge ya rulo nsima ya ngonga 1 ya kobimisa yango ntango nyonso

□ Tinda ba échantillons mpo na komeka humidité ya blé ya solo nsima ya kosala température

Mbala mingi, ezali te ete bisaleli ebukani - ezali ete ba paramètres ekendeki.